CW-laser en QCW-laser bij lassen

Abonneer u op onze sociale media voor snelle berichten

Continue golflaser

CW, een acroniem voor 'Continuous Wave', verwijst naar lasersystemen die tijdens bedrijf een ononderbroken laseruitvoer kunnen leveren.Gekenmerkt door hun vermogen om continu lasers uit te zenden totdat de werking stopt, onderscheiden CW-lasers zich door hun lagere piekvermogen en hoger gemiddeld vermogen in vergelijking met andere soorten lasers.

Brede toepassingen

Vanwege hun continue output worden CW-lasers veelvuldig gebruikt op gebieden zoals het snijden van metaal en het lassen van koper en aluminium, waardoor ze tot de meest voorkomende en meest toegepaste typen lasers behoren.Hun vermogen om een ​​stabiele en consistente energieopbrengst te leveren, maakt ze van onschatbare waarde in zowel precisieverwerkings- als massaproductiescenario's.

Procesaanpassingsparameters

Het aanpassen van een CW-laser voor optimale procesprestaties omvat het focussen op verschillende belangrijke parameters, waaronder de vermogensgolfvorm, de mate van onscherpte, de diameter van de straalvlek en de verwerkingssnelheid.Het nauwkeurig afstemmen van deze parameters is van cruciaal belang voor het bereiken van de beste verwerkingsresultaten, waardoor efficiëntie en kwaliteit bij laserbewerkingen worden gegarandeerd.

afbeelding.png

Continu laserenergiediagram

Kenmerken van energiedistributie

Een opmerkelijk kenmerk van CW-lasers is hun Gaussiaanse energieverdeling, waarbij de energieverdeling van de dwarsdoorsnede van een laserstraal vanuit het midden naar buiten afneemt in een Gaussiaans (normale verdeling) patroon.Dankzij deze verdelingskarakteristiek kunnen CW-lasers een extreem hoge focusseringsprecisie en verwerkingsefficiëntie bereiken, vooral in toepassingen die een geconcentreerde energie-inzet vereisen.

afbeelding.png

CW-laserenergieverdelingsdiagram

Voordelen van Continuous Wave (CW) laserlassen

Microstructureel perspectief

Onderzoek naar de microstructuur van metalen onthult duidelijke voordelen van Continuous Wave (CW) laserlassen ten opzichte van Quasi-Continuous Wave (QCW) pulslassen.QCW-pulslassen, beperkt door de frequentielimiet, doorgaans rond de 500 Hz, heeft te maken met een afweging tussen overlapsnelheid en penetratiediepte.Een lage mate van overlap resulteert in onvoldoende diepte, terwijl een hoge mate van overlap de lassnelheid beperkt, waardoor de efficiëntie afneemt.CW-laserlassen daarentegen zorgt, door de selectie van de juiste laserkerndiameters en laskoppen, voor efficiënt en continu lassen.Deze methode blijkt bijzonder betrouwbaar in toepassingen die een hoge afdichtingsintegriteit vereisen.

Overweging van thermische impact

Vanuit het oogpunt van thermische impact heeft QCW-pulslaserlassen te lijden onder het probleem van overlap, wat leidt tot herhaalde verwarming van de lasnaad.Dit kan inconsistenties introduceren tussen de microstructuur van het metaal en het moedermateriaal, inclusief variaties in dislocatiegroottes en afkoelsnelheden, waardoor het risico op scheuren toeneemt.CW-laserlassen vermijdt dit probleem daarentegen door een uniformer en continu verwarmingsproces te bieden.

Gemakkelijk aan te passen

Wat de werking en afstelling betreft, vereist QCW-laserlassen een nauwgezette afstemming van verschillende parameters, waaronder de pulsherhalingsfrequentie, piekvermogen, pulsbreedte, inschakelduur en meer.CW-laserlassen vereenvoudigt het aanpassingsproces, waarbij de nadruk vooral ligt op de golfvorm, snelheid, kracht en mate van onscherpte, waardoor de operationele problemen aanzienlijk worden verlicht.

Technologische vooruitgang bij CW-laserlassen

Hoewel QCW-laserlassen bekend staat om zijn hoge piekvermogen en lage thermische input, wat gunstig is voor het lassen van warmtegevoelige componenten en extreem dunwandige materialen, zijn er ontwikkelingen in de CW-laserlastechnologie, vooral voor toepassingen met hoog vermogen (doorgaans boven 500 watt) en dieppenetratielassen op basis van het sleutelgateffect heeft het toepassingsbereik en de efficiëntie aanzienlijk uitgebreid.Dit type laser is bijzonder geschikt voor materialen dikker dan 1 mm en bereikt ondanks de relatief hoge warmte-inbreng hoge aspectverhoudingen (meer dan 8:1).


Quasi-Continuous Wave (QCW) laserlassen

Gerichte energiedistributie

QCW, wat staat voor "Quasi-Continuous Wave", vertegenwoordigt een lasertechnologie waarbij de laser op discontinue wijze licht uitzendt, zoals weergegeven in figuur a.In tegenstelling tot de uniforme energieverdeling van single-mode continue lasers, concentreren QCW-lasers hun energie dichter.Deze eigenschap geeft QCW-lasers een superieure energiedichtheid, wat zich vertaalt in sterkere penetratiemogelijkheden.Het resulterende metallurgische effect lijkt op een "spijker" -vorm met een aanzienlijke diepte-breedteverhouding, waardoor QCW-lasers kunnen uitblinken in toepassingen met hoogreflecterende legeringen, warmtegevoelige materialen en nauwkeurig microlassen.

Verbeterde stabiliteit en verminderde pluiminterferentie

Een van de uitgesproken voordelen van QCW-laserlassen is het vermogen om de effecten van metaalpluimen op de absorptiesnelheid van het materiaal te verminderen, wat leidt tot een stabieler proces.Tijdens de interactie tussen laser en materiaal kan door intense verdamping een mengsel van metaaldamp en plasma boven het smeltbad ontstaan, gewoonlijk een metaalpluim genoemd.Deze pluim kan het materiaaloppervlak afschermen van de laser, waardoor een onstabiele stroomtoevoer en defecten zoals spatten, explosiepunten en putjes ontstaan.De intermitterende emissie van QCW-lasers (bijvoorbeeld een burst van 5 ms gevolgd door een pauze van 10 ms) zorgt er echter voor dat elke laserpuls het materiaaloppervlak bereikt, onaangetast door metaalpluimen, wat resulteert in een opmerkelijk stabiel lasproces, wat vooral voordelig is bij het lassen van dunne platen.

Stabiele smeltpooldynamiek

De dynamiek van het smeltbad, vooral in termen van de krachten die op het sleutelgat inwerken, is cruciaal bij het bepalen van de kwaliteit van de las.Continue lasers hebben, vanwege hun langdurige blootstelling en grotere door hitte beïnvloede zones, de neiging grotere smeltbaden gevuld met vloeibaar metaal te creëren.Dit kan leiden tot defecten die verband houden met grote smeltpoelen, zoals het instorten van sleutelgaten.Daarentegen concentreren de gerichte energie en de kortere interactietijd van QCW-laserlassen het smeltbad rond het sleutelgat, wat resulteert in een meer uniforme krachtverdeling en minder porositeit, scheuren en spatten.

Geminimaliseerde, door hitte beïnvloede zone (HAZ)

Continu laserlassen onderwerpt materialen aan langdurige hitte, wat leidt tot aanzienlijke thermische geleiding in het materiaal.Dit kan ongewenste thermische vervorming en door spanning veroorzaakte defecten in dunne materialen veroorzaken.QCW-lasers zorgen er met hun intermitterende werking voor dat materialen de tijd krijgen om af te koelen, waardoor de door hitte beïnvloede zone en thermische input worden geminimaliseerd.Dit maakt QCW-laserlassen bijzonder geschikt voor dunne materialen en materialen in de buurt van warmtegevoelige componenten.

afbeelding.png

Hoger piekvermogen

Ondanks dat ze hetzelfde gemiddelde vermogen hebben als continue lasers, bereiken QCW-lasers hogere piekvermogens en energiedichtheden, wat resulteert in een diepere penetratie en sterkere lasmogelijkheden.Dit voordeel is vooral uitgesproken bij het lassen van dunne platen van koper en aluminiumlegeringen.Daarentegen kunnen continue lasers met hetzelfde gemiddelde vermogen er niet in slagen een markering op het materiaaloppervlak te maken vanwege de lagere energiedichtheid, wat leidt tot reflectie.Continue lasers met hoog vermogen zijn weliswaar in staat het materiaal te smelten, maar kunnen na het smelten een scherpe toename van de absorptiesnelheid ervaren, waardoor een oncontroleerbare smeltdiepte en thermische input ontstaan, wat ongeschikt is voor het lassen van dunne platen en kan resulteren in het ontbreken van markeringen of brandwonden. -through, niet voldoen aan de procesvereisten.

afbeelding.png

afbeelding.png

Vergelijking van lasresultaten tussen CW- en QCW-lasers

afbeelding.png

 

A.Continugolflaser (CW):

  • Uiterlijk van de laserverzegelde nagel
  • Uiterlijk van de rechte lasnaad
  • Schematisch diagram van de laseremissie
  • Longitudinale doorsnede

B.Quasi-Continuous Wave (QCW) laser:

  • Uiterlijk van de laserverzegelde nagel
  • Uiterlijk van de rechte lasnaad
  • Schematisch diagram van de laseremissie
  • Longitudinale doorsnede
Gerelateerd nieuws
populaire artikels
  • * Bron: artikel van Willdong, via WeChat Public Account LaserLWM.
  • *Originele artikellink: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
  • De inhoud van dit artikel is uitsluitend bedoeld voor leer- en communicatiedoeleinden en alle auteursrechten behoren toe aan de oorspronkelijke auteur.Als er sprake is van inbreuk op het auteursrecht, neem dan contact op met om dit te verwijderen.

QCW-laser van Lumispot Tech:

QCW laserdiode-array

QCW DPSS-laser

CW-laser:

CW DPSS-laser


Posttijd: 05-mrt-2024