Wat is een cleanroompak en waarom is het nodig?

Bij de productie van precisielaserapparatuur is het beheersen van de omgeving essentieel. Voor bedrijven zoals Lumispot Tech, die zich richten op de productie van hoogwaardige lasers, is een stofvrije productieomgeving niet zomaar een standaard – het is een commitment aan kwaliteit en klanttevredenheid.

Wat is een cleanroompak?

Een cleanroompak, ook wel cleanroomoverall of overall genoemd, is speciale kleding die is ontworpen om de verspreiding van verontreinigingen en deeltjes in een cleanroomomgeving te beperken. Cleanrooms zijn gecontroleerde omgevingen die worden gebruikt in wetenschappelijke en industriële sectoren, zoals de productie van halfgeleiders, biotechnologie, farmacie en ruimtevaart, waar lage concentraties van verontreinigende stoffen zoals stof, microben in de lucht en aerosolen cruciaal zijn voor het behoud van de kwaliteit en integriteit van producten.

Onderzoeks- en ontwikkelingsmedewerkers bij Lumispot Tech

Waarom cleanroomkleding nodig is:

Sinds de oprichting in 2010 heeft Lumispot Tech een geavanceerde, industriële, stofvrije productielijn geïmplementeerd in haar 14.000 vierkante meter grote fabriek. Alle medewerkers die de productieruimte betreden, zijn verplicht om cleanroomkleding te dragen die voldoet aan de geldende normen. Deze praktijk weerspiegelt ons strikte kwaliteitsmanagement en onze aandacht voor het productieproces.

Het belang van stofvrije werkkleding in de werkplaats komt vooral tot uiting in de volgende aspecten:

De cleanroom bij Lumispot Tech

Het verminderen van statische elektriciteit

Speciale stoffen die gebruikt worden in cleanroomkleding bevatten vaak geleidende draden om de opbouw van statische elektriciteit te voorkomen. Statische elektriciteit kan gevoelige elektronische componenten beschadigen of ontvlambare stoffen doen ontbranden. Het ontwerp van deze kleding zorgt ervoor dat de risico's van elektrostatische ontlading (ESD) tot een minimum worden beperkt (Chubb, 2008).

Besmettingsbeheersing:

Cleanroomkleding is gemaakt van speciale stoffen die voorkomen dat vezels of deeltjes loslaten en die de opbouw van statische elektriciteit tegengaan, wat stof kan aantrekken. Dit helpt om de strenge reinheidsnormen te handhaven die vereist zijn in cleanrooms, waar zelfs minuscule deeltjes aanzienlijke schade kunnen veroorzaken aan microprocessoren, microchips, farmaceutische producten en andere gevoelige technologieën.

Productintegriteit:

In productieprocessen waarbij producten zeer gevoelig zijn voor omgevingsverontreiniging (zoals in de halfgeleiderindustrie of de farmaceutische industrie), zorgen cleanroomkledingstukken ervoor dat producten in een contaminatievrije omgeving worden geproduceerd. Dit is essentieel voor de functionaliteit en betrouwbaarheid van hightech componenten en voor de gezondheidsveiligheid in de farmaceutische industrie.

Lumispot Tech'sLaserdiodebalkarrayProductieproces

Veiligheid en naleving:

Het gebruik van cleanroomkleding is ook verplicht volgens de regelgeving van organisaties zoals de ISO (Internationale Organisatie voor Standaardisatie), die cleanrooms classificeert op basis van het aantal toegestane deeltjes per kubieke meter lucht. Werknemers in cleanrooms moeten deze kleding dragen om aan deze normen te voldoen en om zowel de product- als de werknemersveiligheid te waarborgen, met name bij de omgang met gevaarlijke materialen (Hu & Shiue, 2016).

Classificaties van cleanroomkleding

Classificatieniveaus: Cleanroomkleding varieert van lagere klassen zoals Klasse 10000, geschikt voor minder strenge omgevingen, tot hogere klassen zoals Klasse 10, die worden gebruikt in zeer gevoelige omgevingen vanwege hun superieure vermogen om deeltjesverontreiniging te beheersen (Boone, 1998).

Klasse 10 (ISO 3) kledingstukken:Deze kledingstukken zijn geschikt voor omgevingen die de hoogste mate van reinheid vereisen, zoals de productie van lasersystemen, optische vezels en precisieoptiek. Kledingstukken van klasse 10 blokkeren effectief deeltjes groter dan 0,3 micrometer.

Klasse 100 (ISO 5) kledingstukken:Deze kledingstukken worden gebruikt bij de productie van elektronische componenten, platte beeldschermen en andere producten die een hoge mate van reinheid vereisen. Kleding van klasse 100 kan deeltjes groter dan 0,5 micrometer tegenhouden.

Kledingstukken van klasse 1000 (ISO 6):Deze kledingstukken zijn geschikt voor omgevingen met matige hygiëne-eisen, zoals de productie van algemene elektronische componenten en medische apparaten.

Klasse 10.000 (ISO 7) kledingstukken:Deze kledingstukken worden gebruikt in algemene industriële omgevingen met lagere hygiëne-eisen.

De kleding voor een cleanroom bestaat doorgaans uit kappen, gezichtsmaskers, laarzen, overalls en handschoenen. Deze kleding is ontworpen om zoveel mogelijk blootgestelde huid te bedekken en te voorkomen dat het menselijk lichaam, een belangrijke bron van verontreinigingen, deeltjes in een gecontroleerde omgeving brengt.

Gebruik in optische en laserproductiewerkplaatsen

In omgevingen zoals de optische industrie en laserproductie moeten cleanroomkledingstukken vaak aan hogere eisen voldoen, doorgaans klasse 100 of zelfs klasse 10. Dit zorgt voor minimale interferentie van deeltjes met gevoelige optische componenten en lasersystemen, wat anders zou kunnen leiden tot aanzienlijke problemen met de kwaliteit en functionaliteit (Stowers, 1999).

Medewerkers van Lumispot Tech werken aan de QCW.Ringvormige laserdiode-stapels.

Deze cleanroomkleding is gemaakt van speciale antistatische cleanroomstoffen die uitstekende stof- en statische weerstand bieden. Het ontwerp van deze kleding is cruciaal voor het handhaven van de reinheid. Kenmerken zoals nauwsluitende manchetten en enkels, en ritsen die tot aan de kraag reiken, zijn toegepast om de barrière tegen het binnendringen van verontreinigingen in de cleanroom te maximaliseren.

Referentie

Boone, W. (1998). Evaluatie van cleanroom/ESD-kledingstoffen: testmethoden en resultaten. Proceedings van het Electrical Overstress/Electrostatic Discharge Symposium. 1998 (Cat. No.98TH8347).

Stowers, I. (1999). Specificaties voor optische reinheid en verificatie van reinheid. Proceedings van SPIE.

Chubb, J. (2008). Tribochargeringsonderzoek op kledingstukken die in cleanrooms worden gedragen. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validatie en toepassing van de personeelsfactor voor de kleding die in cleanrooms wordt gebruikt. Building and Environment.